2008年6月客户电厂一期工程投产发电，投运2台单机容量330MW火电机组，每台锅炉配有5台磨煤机，投入运行后发现减速机推力轴瓦温度高，不能满负荷运行，其中4台磨煤机先后出现塑料瓦烧瓦的故障，严重影响机组正常发电。检修更换原厂国产的备品后，仍然存在运行温度高，不能正常运行，给电厂造成很大的经济损失。
在磨煤机主机厂和减速机制造厂的推荐下，三环复材技术人员对推力瓦进行了润滑程序可靠性分析和瓦形结构优化设计，在推力瓦的安装结构和尺寸不做改变的前提下，将4台故障机的减速机塑料瓦全部更换为大连三环公司FZB3G塑料瓦，并通过168小时运行考核，运行正常稳定。
三环的产品采用双排瓦面的瓦形设计结构优化，提高润滑油的流动性和冷热油的交换；瓦面材料采用高强度合成纤维和高耐磨特种工程塑料增强改性高分子材料形成的复合材料，机械性能和耐磨损性能更加优异，FZB3G塑料瓦比故障塑料瓦耐磨损性能提高了175倍。同时具备良好的耐高温、自润滑性能。
项目的顺利实施确保了电厂在最短的时间内全面恢复生产，为工农业生产和日常生活用电提供了保证，具有深远的社会意义。同时自从更换三环公司产品后，设备没有出现烧瓦情况，产品的高质量和安全可靠，不仅得到客户肯定与高度的认可，也对电站安全运行以及后期改造市场的推广意义重大。
